Уобичајени проблеми и решења млина за храну

Дробилица за храну је направљена од нерђајућег челика. Материјал улази у комору за дробљење из резервоара за довод и дроби се релативним ударом кретања између вертикално учвршћеног ножа и вертикалног покретног ножа. Материјал аутоматски тече до излаза под дејством ротационе центрифугалне силе. Величина честица се добија заменом сита.

У нормалном раду, млин за храну често наилази на неколико мањих кварова. Ево кратког сажетка:
1. Лежај је прегрејан.Корисник треба да обрати посебну пажњу на загревање лежаја и буку лежајног дела, а са ненормалношћу треба што пре да се суочи.
Разлози и решења: о Превише, премало или остарло уље за подмазивање у лежишту је главни узрок прегревања лежаја. Због тога уље за подмазивање треба напунити на време и квантитативно у складу са захтевима упутства за употребу. Генерално, подмазивање чини 70% лежајног простора －80%; ②Неравномерна висина два седишта лежајева проузроковаће да на лежај утиче додатно оптерећење, што ће довести до прегревања лежаја. У том случају, млин за храну треба одмах искључити да би се елиминисао квар како би се избегло рано оштећење лежаја.

2. Дробилица за храну вибрира у целини.
Разлози и решења: торс Ротори брусилице нису концентрични. Разлог је тај што две носеће површине осовине палмовог ротора нису у истој равни. Доња површина носача носећег седишта може бити обложена бакром или се на дно лежаја може додати подесиво клинасто гвожђе како би се осигурало да су две главе осовине концентричне. ②Ротор мотора и ротор брусилице нису концентрични. Положај мотора се може померати улево или удесно или се могу додати јастучићи испод ногу мотора ради подешавања концентричности два ротора.

Млин за храну може се користити за сојино млеко, декстрин, кришке зрна глога, шећер, сушени ђумбир, кришке белог лука, жижулу, бундеву у праху, шкољке, коштано брашно и разну храну. Користи термодинамику за претварање молекуларног ланца у меканом полиуретанском ултрафином уситњавању у ланац средње дужине, а ултрафини материјал за уситњавање претвара у мекани пластични материјал. Овај материјал је погодан за пластичне производе високе чврстоће и велике тврдоће, али не и високе захтеве за затезањем и издужењем при прелому. Специфична метода је уситњавање ултрафиног праха у прах и мешање у термопластични полиуретан. Гранулација унутар машине, користећи методе ињекционог пресовања за производњу потплата ципела и других производа, истражила је у овој области. Ова метода је погодна за рециклажу ограничених отпадних производа и није погодна за велику рециклажу.

хттпс://ввв.болимилл.цом/