Радни параметри миксера плугова углавном укључују следеће аспекте:
1. брзина
Брзина осовине плугова: Обично између 30-100 о / мин. Брзина утиче на степен окретања и мешања материјала. Ако је брзина прениска, материјал се не може у потпуности подићи и мешати, а ефикасност мешања је ниска; Ако је брзина превисока, може проузроковати прекомерно шишање материјала, чак и оштетити опрему и повећати потрошњу енергије. За материјале са добру флуидност и ниску густину може се користити нижа брзина; За материјале са високом вискозности и великом густином, брзину се мора на одговарајући начин повећати.
Летећи брзину ножа: генерално око 1000-3000 о / мин. Летећи нож се углавном користи за снажно шишање и дисперзију материјала, а његова брзина је много већа од брзине осовине плуга. Већа брзина летеће ножа може ефикасно прекинути агломерацију материјала и да материјали учини равномерно помешани, али ће такође конзумирати више електричне енергије и проузроковати веће ношење на летећем ножу.
2 Време мешања
Време мешања је углавном 5-30 минута. То углавном зависи од карактеристика материјала, односа формуле и запремине миксера. Једноставно мешање материјала, као што су материјали са уједначеном величином честица и слична својства, могу захтевати краће време мешања; Док је за сложено мешање вишеструких материјала са различитим својствима и величинама честица, или када је потребна велика уједначена уједначена мешавина, потребно је дуже време мешања. У стварној производњи оптимално време мешања може се одредити малим тестовима узорака.
3. Моторна снага
Мотор мотора зависи од спецификација миксера и потешкоће у руковању материјалима и углавном је између 5,5 и 37 киловата. Моћ директно утиче на снагу опреме, што заузврат одређује количину материјала који миксер може да поднесе и природу материјала. Материјали са великим волумима за руковање, јака вискозност или висока густина захтевају вишеструко мотор за обезбеђивање довољно обртног момента како би се осигурало нормално деловање сечива плугова и летећег сечива да би постигао добар ефекат мешања.
4. Стопа пуњења
Стопа пуњења је обично између 40% и 80%. Ако је стопа пуњења превисока, материјал има мали простор за кретање у миксеру, што не доприноси пуном мешању и може такође проузроковати преоптерећење опреме; Ако је стопа пуњења прениска, производни капацитет опреме ће се изгубити и повећати се потрошња енергије јединице. Одговарајућа стопа пуњења не може да обезбеди само да материјали имају довољно превртања и мешање у миксеру, али и пуну игру дају наступ опреме.
Ако сте заинтересовани за радне параметре плата за плуг и нестрпљиви су да сазнате више о томе, можете да контактирате производњу баоли машина.
хттпс: //ввв.болимилл.цом/