Линија за млевење и мешање шећера у праху у Непалу

Преглед пројекта

 

Баоли Мацхинери је успешно испоручио аПроизводна линија за млевење и мешање шећера у праху капацитета 1 тона/серијскипроизвођачу хране у Непалу. Купац је специјализован за производњу ароматизованог шећера у праху за мешавине пића, састојака за пекаре, кондиторских производа и апликација за инстант храну.

 

Пројекат је захтевао потпуно аутоматизовану производну линију{0}}за храну која може да претвара кристални шећер у120-месх шећера у праху, прецизно дозира више састојака и производи хомогене мешавине праха уз континуиран рад{0}}без прашине.

 

Да би испунили ове захтеве, Баоли Мацхинери је дизајнирао комплетно решење „кључ у руке“ које интегрише млевење шећера, просијавање, транспорт, вагање, мешање, пуферовање и паковање у једну високо ефикасну производну линију.

 

 

Захтеви купаца

 

Купац је планирао да прошири производне капацитете уз побољшање квалитета производа и смањење ручног рада. Њихови готови производи су укључивали:

● Ароматизовани шећер у праху

● Мешавине воћног сока у праху

● Премикси пића

● Инстант напитци у праху

● Састојци за пекаре

● Функционални прашкови за храну

 

Пре него што је радио са Баоли Мацхинери, купац је искусио неколико производних изазова:

 

Ручно храњење и загађење прашином

Традиционално храњење шећером стварало је значајну прашину, што је резултирало губитком материјала и лошим условима рада.

 

Недоследна финоћа праха

Постојећа опрема за млевење није могла доследно да произведе потребан шећер у праху од 120 месх, што је утицало на квалитет мешања низводно.

 

Неравномерна дистрибуција састојака

Ручно су додавани воћни сок у праху, адитиви за храну, ароме и етерична уља, што је резултирало недоследном уједначеношћу мешања.

 

Високи трошкови рада

Било је потребно више оператера за храњење, вагање, мешање и паковање, повећавајући оперативне трошкове.

 

Ограничени производни капацитет

Претходни пакетни систем није могао да подржи растућу потражњу на тржишту.

 

Купац је захтевао потпуно аутоматизовану производну линију која би могла:

● Процес1 тона материјала по серији

● Самељите кристал шећер у120-месх прах

● Аутоматски измерите и пренесите материјале

● Прецизно додајте воћни прах, адитиве и етерична уља

● Постигните одличну униформност мешања

● Минимизирајте стварање прашине

● Смањите потребе за радном снагом

● Уклопи се у вертикални распоред радионице

 

Прилагођено решење

 

Након процене купчевог производног процеса, фабричког изгледа и формулација производа, Баоли Мацхинери је конструисао прилагођенЛинија за млевење и мешање шећера у праху. Цео систем је дизајниран за континуирану, хигијенску и високо аутоматизовану производњу уз поштовање стандарда за прераду хране.

 

Производни процес

Кристални шећер → Депонија без прашине-Станица за одлагање кеса → Уклањање нечистоћа и вибрационо сито→ Универзална машина за млевење → шећерни прах од 120 меша → Пнеуматски транспорт → Буфер резервоар → Аутоматско вагање → Хоризонтални миксер на траку → Додавање праха за додавање воћног сока и праха за додавање сока за храну Мешање → Буфер за готов производ → Аутоматско паковање

 

Овај интегрисани процес значајно је побољшао ефикасност производње уз обезбеђивање стабилног квалитета производа.

 

Конфигурација опреме

 

Комплетна производна линија за млевење и мешање шећера у праху од 1 тона/серијски укључује следећу опрему:

 

1.-Станица за одлагање врећа без прашине

Производња почиње са станицом за одлагање кеса{0}}без прашине, која омогућава оператерима да безбедно истоваре кристални шећер док минимизирају прашину у ваздуху.

 

Предности

● Храњење{0}}без прашине

● Чистије производно окружење

● Смањен губитак материјала

● Побољшана безбедност руковаоца

 

2. Вибрационо сито

Пре млевења, кристални шећер пролази кроз вибрациони систем за просијавање да би се уклониле нечистоће и превелике честице.

 

Предности

● Уклања стране материјале

● Штити опрему низводно

● Побољшава перформансе млевења

 

3. Универзална машина за млевење

Просејани шећер улази у универзалну машину за млевење, где се меље у шећерни прах од 120 месх.

 

Карактеристике

● Висока ефикасност брушења

● Уједначена величина честица

● Стабилан рад

● Дизајн за храну{0}}

● Лако чишћење

 

4. Пнеуматски транспортни систем

Самлевени шећерни прах се пнеуматски транспортује до средњег пуферског резервоара.

 

Предности

● Потпуно затворен транспорт

● Преношење{0}}без прашине

● Смањен рад

● Побољшана ефикасност производње

 

5. Буфер резервоар са аутоматским вагањем

Резервоар за пуфер обезбеђује привремено складиштење и обезбеђује тачно вагање шарже пре мешања.

 

Предности

● Стабилан проток материјала

● Прецизно дозирање

● Континуирана производња

 

6. Хоризонтални тракасти миксер

Измерени шећерни прах се пребацује у хоризонтални тракасти миксер.

 

Додатни састојци као што су:

● Воћни сок у праху

● Адитиви за храну

● Средства за ароматизирање

● Етерична уља

додају се према формули производње.

Риббон ​​миксер обезбеђује брзо и веома уједначено мешање.

 

Предности

● Одлична униформност мешања

● Нежно мешање

● Кратак циклус мешања

● Погодно за храну у праху

 

7. Спремник за пуфер за готов производ

Након мешања, готов производ се испушта у резервоар за складиштење пре уласка у систем за паковање.

Овај дизајн омогућава континуирану производњу и минимизира време чекања између серија.

 

Резултати производње

Након инсталације и пуштања у рад, производна линија је постигла одличне радне перформансе.

 

Батцх Цапацити

1 тона по серији. Систем доследно испуњава планирани обим производње купаца.

 

Повдер Финенесс

Кристални шећер је равномерно млевен на око 120 месх, пружајући идеалну величину честица за напитке и храну.

 

Уједначеност мешања

Хоризонтални тракасти миксер постиже одличну дистрибуцију воћног праха, адитива и етеричних уља, обезбеђујући конзистентан квалитет производа од серије до серије.

 

Потпуно аутоматизована производња

Интегрисани системи за вагање, транспорт, мешање и пуферовање значајно смањују ручне операције и побољшавају ефикасност производње.

 

Производња{0}}без прашине

Затворени системи за храњење и транспорт ефикасно елиминишу загађење прашином, стварајући чистије производно окружење и смањујући губитак производа.

 

Вертикални распоред постројења

Производна линија је инсталирана на ниско{0}}челичну платформу, чиме се у потпуности користи вертикални простор радионице клијента, а истовремено се побољшава ток процеса и приступ одржавању.

 

Хигиениц Десигн

Комплетан систем је произведен од нерђајућег челика-класе СУС304, који испуњава строге хигијенске захтеве за прераду хране.

 

Повратне информације клијената

Након што је производна линија ушла у комерцијални рад, непалски купац је изразио велико задовољство њеним учинком.

 

Коментари купаца

„Производна линија у потпуности испуњава наша очекивања. Финоћа шећера у праху је веома конзистентна, квалитет мешања је одличан, а аутоматизација је значајно смањила захтеве радне снаге. Дизајн-без прашине је такође у великој мери побољшао наше производно окружење. Веома смо задовољни инжењерском подршком и квалитетом опреме Баоли Мацхинери-а.“

 

Предности пројекта

√ 1 тона/серијски капацитет производње

√ Уједначени шећерни прах од 120 месх

√ Одлична конзистенција мешања

√ Аутоматско вагање и дозирање

√ Континуирани производни процес

√{0}}Систем за транспорт без прашине

√ Смањени трошкови рада

√ Конструкција од нерђајућег челика -СУС304 за храну

√ Тиха и компактна вертикална инсталација

 

 

Зашто одабрати Баоли машинерију за прераду шећера у праху?

 

Са више од 20 година искуства у производњи опреме за прераду праха, Баоли Мацхинери пружа комплетна решења по принципу кључ у руке за прехрамбену индустрију, пиће, фармацеутску и хемијску индустрију.

 

Наша стручност укључује:

● Линије за млевење шећера у праху

● Системи за мешање праха

● Линије за производњу зачина

● Постројења за припрему премикса пића

● Производња протеинског праха

● Линије за прераду зачина

● Системи за руковање прахом „кључ у руке“.

 

Свака производна линија је прилагођена према вашим карактеристикама материјала, производном капацитету, фабричком распореду и захтевима аутоматизације.

 

Затражите своје прилагођено решење за производњу шећера у праху

 

Тражите поуздану линију за млевење и мешање шећера у праху?

Наш инжењерски тим може дизајнирати комплетно решење прилагођено вашем производном процесу.

 

Реците нам

● Сировине

● Потребан капацитет

● Циљана финоћа праха

● Састојци формуле

● Фацтори Лаиоут

● Метода паковања

● Држава

Препоручићемо најприкладнију конфигурацију опреме и обезбедити комплетан предлог „кључ у руке“.

 

Контактирајте Баоли Мацхинери данас да започнете свој следећи пројекат обраде праха.

 

Контактирајте сада