Какав је радни процес транспортера праха?

1. Пужни транспортер:
Додавање: Прашкасти материјал улази у транспортно корито пужног транспортера из прикључка за довод. Обично је прикључак за напајање повезан са опремом или силосом претходне везе како би се обезбедио континуирано снабдевање материјала.
Преношење: Мотор покреће осовину завртња да се окреће, а спиралне лопатице на осовини вијка се ротирају у складу са тим. Спиралне лопатице непрекидно потискују прашкасти материјал током процеса ротације, тако да се материјал креће напред дуж транспортног корита. Због трења између спиралних лопатица и материјала, као и гравитације самог материјала и отпора на трење кућишта пужног транспортера према материјалу, материјал се неће ротирати са спиралним лопатицама, већ ће се кретати линеарно под притиском. спиралних лопатица.
Пражњење: Материјал се транспортује до отвора за пражњење пужног транспортера под притиском спиралних лопатица, а затим се испушта из испусног отвора и улази у опрему или уређај за складиштење следеће везе.

2. Пнеуматски транспортер:
Пнеуматски транспорт под негативним притиском (усисни тип):
Усисавање: Вакум пумпа или други усисни уређај ради на стварању негативног притиска у транспортном цевоводу. Под дејством атмосферског притиска, прашкасти материјал се усисава у транспортни цевовод из доводног прикључка кроз усисно црево.
Транспорт: Удахнути материјал се меша са ваздухом да би се формирао гас-чврсти двофазни ток. Под дејством негативног притиска, двофазни ток гас-чврста материја креће се дуж транспортног цевовода до одредишта. Током процеса транспорта, брзина суспензије и брзина протока ваздуха материјала треба да се одржавају у одређеном опсегу како би се осигурало да се материјал може стабилно транспортовати.
Одвајање: Након што двофазни ток гас-чврста материја стигне до одредишта, улази у сепаратор. У сепаратору се материјал одваја од ваздуха, а материјал пада услед гравитације и пада у сабирни уређај или канту за складиштење, док ваздух пролази кроз филтер и друге уређаје за пречишћавање и затим се испушта из система, односно део ваздуха се може рециклирати.
Пнеуматски транспорт са позитивним притиском (испорука притиска):
Снабдевање ваздухом: Опрема за извор ваздуха (као што је ваздушни компресор) ствара гас под високим притиском и испоручује гас под високим притиском предајнику.
Храњење: Прашкасти материјал улази у трансмитер, а под притиском гаса високог притиска, материјал се убрзава и транспортује до транспортног цевовода. Под дејством гаса високог притиска, материјал тече великом брзином дуж транспортног цевовода.
Истовар: Након што материјал стигне на задату локацију, материјал се испушта из транспортног цевовода кроз уређај за истовар. Постоји много облика уређаја за истовар, као што су ротациони вентили, истоваривачи итд., који се могу одабрати према стварним потребама.

3. Цевни ланчани транспортер:
Напајање: Материјал улази у затворену цев цевног ланчаног транспортера из доводног отвора. Доводни отвор је обично постављен на почетном крају транспортера и повезан са опремом или силосом претходне везе како би се осигурало да материјал може несметано да уђе у транспортни цевовод.
Преношење: Под дејством погонског уређаја, ланац циркулише у цевоводу, а делови ланца на ланцу гурају материјал да се креће дуж цевовода. Приликом хоризонталног транспорта, честице материјала гурају комади ланца у правцу кретања. Када је унутрашње трење између слојева материјала веће од спољашњег трења између материјала и зида цеви, материјал се креће напред са деловима ланца да би се формирао стабилан ток материјала; када се транспортује вертикално, честице материјала у цеви се потискују нагоре помоћу делова ланца. Пошто доње увлачење спречава горњи материјал да клизи надоле, ствара се бочни бочни притисак, што повећава унутрашње трење материјала. Када је унутрашње трење између материјала веће од спољашњег трења између материјала и унутрашњег зида цеви и тежине материјала, материјал се преноси нагоре са деловима ланца да би се формирао непрекидан ток материјала.
Пражњење: Материјал се преноси до отвора за пражњење са кретањем ланца, а затим се испушта из отвора за пражњење како би се завршио цео процес транспорта. Положај отвора за пражњење може се подесити према стварним потребама. То може бити крај транспортне траке или се може поставити више отвора за пражњење у средини цевовода да би се постигло истовар у више тачака.

Постоје различите врсте транспортера праха, а радни процеси различитих врста транспортера праха ће бити нешто другачији. Горе наведени су радни процеси неколико уобичајених транспортера праха. Ако желите да сазнате више о принципу рада транспортера праха, итд., посетите ввв.болимилл.цом!